Cấu hình dây chuyền sản xuất cơ bản: Một dây chuyền sản xuất mì ăn liền hiện đại giống như một dàn nhạc giao hưởng được dàn dựng tỉ mỉ, với các thiết bị cụ thể ở từng công đoạn. Các dây chuyền sản xuất thông thường thường bao gồm các mô-đun cốt lõi như máy trộn bột, máy cán hỗn hợp, nồi hấp, máy cắt và hệ thống sấy chiên/không{1}}chiên. Tùy theo yêu cầu công suất, dây chuyền nhỏ có thể xử lý 10.000-20.000 gói/giờ, dây chuyền trung bình 30.000-50.000 gói và dây chuyền lớn có thể xử lý trên 80.000 gói/giờ.
Sự khác biệt chính giữa các mô hình: Sự khác biệt rõ ràng nhất giữa các mô hình dây chuyền sản xuất khác nhau nằm ở mức độ tự động hóa của chúng:
Mô hình cơ bản: Yêu cầu can thiệp thủ công để xử lý và đóng gói bánh mì.
Mô hình thông minh: Được trang bị hệ thống kiểm tra trực quan để tự động loại bỏ các sản phẩm bị lỗi.
Mô hình hoàn toàn tự động: Vận hành không người lái từ kho bột đến đóng gói.
Phương pháp sấy cũng ảnh hưởng đến việc lựa chọn mẫu; Dây chuyền sấy không khí nóng dài hơn 15% so với dây chuyền chiên nhưng phù hợp hơn với xu hướng sức khỏe.
Khuyến nghị thực tế cho việc lựa chọn dây chuyền sản xuất
Việc lựa chọn dây chuyền sản xuất cũng giống như việc cấu hình một chiếc máy tính; hãy xem xét các nguyên tắc phù hợp sau:
Chiều cao ban đầu xác định xem có cần bố cục ba chiều hay không.
Việc cung cấp năng lượng ảnh hưởng đến việc lựa chọn hệ thống sấy (sưởi ấm bằng gas/điện).
Loại sản phẩm xác định thông số kỹ thuật của khuôn (bao bì/cốc/bao bì trống).
Nhu cầu phát triển sản phẩm mới nên xem xét các mô hình thiết kế mô-đun.
